Filtre à manches auto-nettoyant

Le filtre à manches permet de filtrer des poussières, copeaux de bois, sciure, matières plastiques, fumées, etc. dérivant de processus d’usinage/fabrication ou de combustion.

Le filtre à manches auto-nettoyant, avec lavage à l’air comprimé, est une machine fabriquée sous forme modulaire avec des panneaux en tôle galvanisée pliée sous pression, lesquels sont fixés entre eux par des boulons de manière à ce qu’il n’y ait aucune soudure.

Cela permet d’éliminer les problèmes de rouille et d’obtenir de plus grandes propriétés de robustesse, résistance et sécurité.

En outre, le système modulaire permet une flexibilité maximale et facilite les éventuelles extensions futures.

Les dimensions de la machine dépendent des exigences de filtration et du contexte d’application.

Échelles et balcons

Plus de détails

Le filtre à manches auto-nettoyant est composé de quatre parties:

  • la tête, c’est à dire la partie supérieure du filtre, où sont situés:
    • le poumon et tous les raccords de distribution de l’air;
    • les tuyaux anti-incendie et l’installation hydrique anti-incendie;
  • la batterie filtrante, qui comprend la partie centrale où sont fixés:
    • les manches;
    • la chambre de décantation;
    • les prises de raccordement à l’installation;
  • le caisson où sont insérés les panneaux anti-explosion;
  • la trémie de confinement où tombe le matériau filtré, qui comprend la partie inférieure où sont insérés:
    • la vis sans fin pour l’extraction du matériau;
    • les éventuels extracteurs et les motorisations.

En-dessous de la trémie est fixée la vanne en étoile, qui peut être motorisée de manière autonome ou en phase avec la vis sans fin.

En présence de poussières potentiellement explosives, le filtre à manches auto-nettoyant est conçu et développé par Mion Ventoltermica en conformité avec la directive communautaire 2014/34/UE (Directive ATEX).

AVANTAGES:

  • réduction des émissions de polluants dans l’environnement de manière à respecter les limites établies par la loi;
  • filtration de flux poussiéreux qui compromettraient sinon le bon fonctionnement et le rendement des étapes suivantes (ex: biofiltration ou filtration à charbons actifs);
  • récupération des déchets d’usinage de matière première de manière à les réinsérer dans le processus de production de l’entreprise ou à les utiliser comme combustible;
  • il n’y a pas de dépôt de stockage puisque le matériau est extrait en continu, ce qui réduit ainsi au minimum les risques d’incendie.
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