Plus de détails sur l'installation
Les systèmes de stockage Mion Ventoltermica sont fondés sur des silos qui sont dimensionnés et fabriqués en tenant compte de divers aspects:
- type, forme, granulométrie et acidité du matériau à stocker;
- quantité de matériau à stocker;
- poids spécifique;
- viscosité;
- humidité.
Les silos sont des structures de grande contenance qui permettent de stocker une quantité considérable de produit dans des environnements contrôlés, afin de réduire le risque d’incendie et d’explosion et de le garder à l’abri des agents atmosphériques.
Pour répondre au mieux aux exigences de nos clients, nous réalisons des silos dont la capacité varie de 50 à 12 000 m3 et possédant des formes structurelles diverses (cylindriques, coniques et rectangulaires).
Les silos peuvent être dotés dans leur partie supérieure d’une batterie filtrante qui sert à filtrer l’air acheminé dans le système de chargement.
Le produit stocké est ensuite extrait par le fond du silo au moyen d’extracteurs de divers types:
- à chaîne;
- à bras incliné;
- à vis sans fin;
- à lame et vis sans fin.
Le choix du type d’extracteur dépend de la forme constructive du silo, de la granulométrie et de la quantité de produit à extraire.
Mion Ventoltermica fabrique des silos de stockage conformes aux dispositions de la norme UNI EN ISO 3834-3 (certification de produit/processus – qualité en soudage par fusion des matériaux métalliques), de la norme UNI EN 1090-1 (réalisation des structures en acier), des Normes techniques pour les constructions relatives à l’attestation de Centre de Transformation N° 2763/13 et, d’une manière plus générale, en conformité avec les lois italiennes et les directives européennes.
En présence de matières potentiellement explosives, nos équipements sont conçus et réalisés en conformité avec la directive communautaire 2014/34/UE (Directive ATEX), avec évaluation et analyse du risque d’explosion relatif au type de produit ensilé.
AVANTAGES:
- optimisation de l’espace;
- possibilité d’exploiter l’espace récupéré pour d’autres nécessités logistiques et/ou productives;
- gain de temps considérable dans le déplacement des matériaux d’une phase de traitement à une autre, de sorte que le personnel de l’entreprise peut s’occuper d’autres activités;
- plus de sécurité et d’efficacité à l’intérieur des environnements de travail.